高溫模溫機(jī)是怎么運(yùn)行的?看這里就對(duì)了!
我們都知道模溫機(jī)的種類有很多。而其中的高溫模溫機(jī)以其自身獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和特性一直被生產(chǎn)企業(yè)所青睞。今天小編就為大家介紹一下高溫模溫機(jī)是怎么運(yùn)行以及到底有哪些特點(diǎn)。
高溫模溫機(jī),它的工作是采用高溫蒸汽在模具中形成平衡的加熱通道,注塑機(jī)將模具組合后吹熱蒸汽,首先將模具溫度提高到設(shè)定值,開始向模具腔注入塑料,注塑機(jī)完成壓縮進(jìn)入冷卻后開始注入冷水。模具溫度迅速下降到設(shè)定值后打開,然后向模具中吹氣,將冷水*吹走。高溫模溫機(jī)主要應(yīng)用于LCD電視、計(jì)算機(jī)LCD顯示器、汽車LCD顯示器、燈具、光學(xué)儀器等行業(yè)。
在一般注射成型加工中,將模具溫度設(shè)置得低,外觀質(zhì)量不好,將模具溫度設(shè)置得高,容易出現(xiàn)翹曲、凹陷、尺寸不良等情況,這種情況該如何處理?
高光蒸汽注射成型技術(shù)可以同時(shí)解決兩個(gè)問題,通過使用蒸汽爐生成的蒸汽和冷卻水,在一個(gè)成型周期內(nèi)控制模具的溫度,可以發(fā)揮這兩種方法的優(yōu)點(diǎn)。
首先,注射前噴射蒸汽,使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,在沒有電線的情況下,形成了表面質(zhì)量好的成型品。使用冷卻劑將模具溫度快速降低到樹脂熱變形的溫度以下,可以提高樹脂的固化速度,從而縮短成型周期,解決翹曲、凹陷等問題。高溫模溫機(jī)加工中不會(huì)出現(xiàn)這種問題。
高光蒸汽噴射消除了產(chǎn)品表面的龍舟、熔接線、波紋、銀絲花紋,解決了塑料產(chǎn)品的表面收縮現(xiàn)象,將產(chǎn)品表面的光澤提高到鏡子水平。高光注塑還解決了家紡產(chǎn)品產(chǎn)生的輔料現(xiàn)象,使產(chǎn)品質(zhì)量更符合標(biāo)準(zhǔn)。
高溫模溫機(jī)的特點(diǎn):
一、提高成型效率:
1、不擔(dān)心持續(xù)工作和過高的成型溫度,途中停機(jī)時(shí)間不會(huì)因?yàn)槟>邷囟冉档投却郎囟壬仙瑥亩岣吖ぷ餍省?/div>
2、可以快速達(dá)到所需溫度,并始終保持恒定溫度,從而減少模具預(yù)熱所需的時(shí)間。
二、提高產(chǎn)品質(zhì)量:
1、可以使模具保持在適當(dāng)?shù)臏囟?,大大降低和降低成型品的不良率,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、如果模具溫度不穩(wěn)定或控制不當(dāng),產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生鉗形、收縮、扭轉(zhuǎn)、變形和表面光澤度不良的現(xiàn)象,使用高溫模溫機(jī)可以很好地解決所有這些問題。